1. เกณฑ์ในการแยกแยะระหว่างท่ออ่อนและท่อแข็ง
ลักษณะท่อที่มีความยืดหยุ่น:
ท่อ PTFE บริสุทธิ์มีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม สามารถโค้งงอและพับได้ เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการการเคลื่อนไหวบ่อยครั้งหรือรูปแบบท่อที่ซับซ้อน (เช่น การเชื่อมต่ออุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการ)
มีช่วงอุณหภูมิที่กว้าง (-200 องศาถึง +260 องศา ) ความเฉื่อยทางเคมีที่รุนแรง และทนทานต่อตัวทำละลายกรดและด่างเกือบทั้งหมด
ข้อกำหนดทั่วไป: เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 1 มม. ~ 50 มม. ความหนาของผนัง 0.5 มม. ~ 3 มม. ความยาวโดยทั่วไป 5 ~ 20 เมตร/ม้วน
ลักษณะท่อแข็ง:
ท่อ PTFE ที่เติมและเสริมแรงมีความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่า โดยมีความต้านทานแรงดันมากกว่า 10MPa เหมาะสำหรับการขนส่งของเหลวแรงดันสูง- (เช่น ท่อเคมี)
มีความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นแต่มีรัศมีการโค้งงอที่จำกัด ซึ่งต้องใช้หน้าแปลนหรือแคลมป์ในการติดตั้ง
การใช้งานทั่วไป: การขนส่งก๊าซที่มีความบริสุทธิ์สูง-ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ท่อไอน้ำอุณหภูมิสูง-ในเครื่องจักรแปรรูปอาหาร
2. เกณฑ์การคัดเลือก
สถานการณ์การใช้งานท่อ: การเชื่อมต่อแบบไดนามิก การส่งผ่านของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การป้องกันฉนวน (ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกต่ำเพียง 2.1)
สถานการณ์การใช้งานท่อแข็ง: ระบบแรงดันสูง-คงที่ สภาพแวดล้อมที่ต้องการความต้านทานต่อการเสียดสี (เช่น การลำเลียงวัสดุที่เป็นเม็ด) การวางแนวตรงในระยะไกล-
3. กระบวนการและมาตรฐาน
ท่อส่วนใหญ่ถูกอัดขึ้นรูปและเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 13021-1991 ท่อแข็งอาจเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปและการเผาผนึก สอดคล้องกับ HG/T 3705-2003
พารามิเตอร์หลัก: ความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 15MPa (ท่อ) หรือมากกว่าหรือเท่ากับ 25MPa (ท่อแข็ง) ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำเพียง 0.04
4. ข้อควรระวัง
หลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างท่อกับขอบมีคมเพื่อป้องกันการตัด อนุญาตให้มีช่องว่างการขยายตัวเนื่องจากความร้อนระหว่างการติดตั้งท่อแบบแข็ง (ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นประมาณ 12×10⁻⁵/ องศา)
การเชื่อมต่อการเชื่อมต้องใช้ลวดเชื่อม PTFE พิเศษ โดยควบคุมอุณหภูมิที่ 380 องศา ±10%